無菌隔離器適用于所有無菌制劑及無菌原料藥(API)基于藥典法定方法(薄膜過濾法與直接接種法)的無菌測試,是構(gòu)成非防爆自動控制系統(tǒng)*的儀表品種。
無菌隔離器要有以下特點:
1、可通過多種方式,例如與可蒸汽滅菌的傳遞袋、帶有RTP系統(tǒng)的傳遞艙等對接,實現(xiàn)物品的無菌傳遞;
2、更大直徑的物料大門設(shè)計,物料進出及艙內(nèi)清潔更加便捷;
3、可選裝無菌廢棄物傳遞通道,及時轉(zhuǎn)移出各類試驗廢棄物,節(jié)省操作空間;
4、系統(tǒng)采用西門子PLC控制模塊及觸摸式彩色顯示屏,優(yōu)化界面設(shè)計,系統(tǒng)全自動化運行,并帶有失壓報警功能;
5、透明PVC膜組成的軟艙體結(jié)構(gòu),頂端整體封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計,集成控制單元、進出風系統(tǒng)、空氣過濾單元等,更加美觀大方,易于清潔維護;
6、操作艙8手套標準操作口設(shè)計,主、次操作面各4只,傳遞艙4手套標準操作口設(shè)計,優(yōu)化人體工程學操作要求,無操作盲區(qū);
7、袖套采用Hypalon材質(zhì),密閉性、化學兼容性及抗機械磨損性能進一步提高;
8、系統(tǒng)支持藥典規(guī)定的兩種無菌測試方法:薄膜過濾法與直接接種法。直接將集菌儀的泵單元整合到操作平臺上;
9、操作艙、傳遞艙組合使用,亦可單獨使用;
無菌隔離器的操作過程
1、裝載
首先準備好所有需要放入隔離器中的供試品、培養(yǎng)基、緩沖液、過濾罐以及相應(yīng)的工具。按照經(jīng)過驗證的裝載方式放入隔離器中。一般過濾罐會懸掛在隔離器上方的掛鉤上,供試品、培養(yǎng)基和緩沖液會放置在有間隙的層架上,物料之間不能緊貼在一起,避免滅菌死角。
裝載后關(guān)閉隔離器門,并且檢查隔離器門是否關(guān)好,通隔離器是否顯示報警。過目測或者使用手套檢漏儀對隔離器的手套完整性進行檢查。
2、滅菌
按照經(jīng)過驗證的滅菌參數(shù),運行隔離器的滅菌循環(huán)。根據(jù)艙體大小、裝載情況以及房間環(huán)境,滅菌周期時間在1.5~2.5小時。循環(huán)結(jié)束后檢查過氧化氫在箱體的殘留濃度,或者讀取在線過氧化氫低濃度探頭的讀數(shù)。
3、整理物料
將滅菌后的隔離器中的物料按照操作習慣進行重新調(diào)整。以便于戴上隔離器手套后能夠拿到所需的物品。
4、環(huán)境檢測
在隔離器的使用過程中需要對環(huán)境進行監(jiān)測,一般隔離器內(nèi)部集成有在線的粒子計數(shù)器,以及浮游菌采樣裝置。另外在隔離器的操作平面上要放置沉降菌的培養(yǎng)皿。在手套手指、手掌、儀器、包裝等表面進行表面微生物取樣,待測試完成后傳遞出進行培養(yǎng)。